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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorVera Lázaro, Alejandro Segundoes_PE
dc.contributor.authorGrentz Adriazola, Reynaldo Abel-
dc.coverage.spatialChiclayoes_PE
dc.creatorGrentz Adriazola, Reynaldo Abel-
dc.date.accessioned2022-02-14T16:05:13Z-
dc.date.available2022-02-14T16:05:13Z-
dc.date.issued2021-
dc.identifier.citationR. A. Grentz, “Propuesta de un plan de mantenimiento productivo total en Leoncito S. A. para mejorar indicadores de gestión,” Ingeniero, Facultad de Ingeniería, Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo, Chiclayo, Perú, 2021. [En línea]. Disponible en:es_PE
dc.identifier.otherRTU004150-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.12423/4321-
dc.description.abstractLa presente investigación, tuvo como objetivo general proponer un plan de Mantenimiento Productivo Total en la empresa Leoncito S. A. para mejorar indicadores de gestión. Por lo que, se plantearon tres objetivos específicos; donde el primero fue diagnosticar la situación actual de la empresa dado que se identificó los procedimientos actuales del mantenimiento, asimismo, se definieron los indicadores actuales y se identificó el estado inicial de las máquinas críticas y sus modos de falla. El segundo fue proponer un plan de Mantenimiento Productivo Total en la empresa Leoncito S.A. para mejorar los indicadores de gestión. Dicho plan está conformado por 4 etapas: preparación; introducción; implementación, donde se desarrollaron pilares de formación y entrenamiento, mantenimiento autónomo y planificado; y consolidación. Asimismo, se calcularon los indicadores futuros al aplicar la propuesta. Finalmente, el tercer objetivo fue realizar un análisis costo-beneficio, mediante la realización del flujo de caja, en el cual se consideraron como ingreso a las unidades adicionales obtenidas al implementar la propuesta, y como egresos, a costos de inversión. Entre los resultados se obtuvo que la ejecución de la propuesta permitió mejorar indicadores de gestión, en las máquinas críticas como la seccionadora, que obtuvo un incremento del OEE y productividad en 22,5% y 16,51% respectivamente; La enchapadora 1 obtuvo un incremento del OEE y productividad en 17,2%, y 16,11% respectivamente; La enchapadora 2 obtuvo un incremento del OEE y productividad en 15,1% y 21,16% respectivamente; y la compresora 2 obtuvo un incremento del OEE y productividad del 6,6% y 8,01% respectivamente.es_PE
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Católica Santo Toribio de Mogrovejoes_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/es_PE
dc.subjectMantenimiento preventivoes_PE
dc.subjectMantenimiento productivo totales_PE
dc.titlePropuesta de un plan de mantenimiento productivo total en Leoncito S. A. para mejorar indicadores de gestiónes_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
dc.publisher.countryPEes_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo. Facultad de Ingenieríaes_PE
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_PE
renati.advisor.dni18848877-
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0003-0198-338Xes_PE
renati.author.dni71839063-
renati.discipline722026es_PE
renati.jurorArroyo Ulloa, Maximiliano Rodolfoes_PE
renati.jurorVidarte Llaja, Annie Mariellaes_PE
renati.jurorVera Lázaro, Alejandro Segundoes_PE
renati.levelhttp://purl.org/pe-repo/renati/nivel#tituloProfesionales_PE
renati.typehttp://purl.org/pe-repo/renati/type#tesises_PE
dc.subject.ocdehttp://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04es_PE
usat.lineaInnovación de procesos industrialeses_PE
Aparece en las colecciones: Escuela de Ingeniería Industrial

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